In het algemeen is het logistieke auditproces onderverdeeld in drie fasen: De eerste fase bestaat uit een analyse van het huidige productiesysteem. Deze wordt gevolgd door een analyse van de gegevens en een daaropvolgend rapport met conclusies en voorstellen voor verbetering. Tot slot komt de beslissingsfase in de selectie van het beste alternatief, het gedetailleerde project en de uitvoering.
Waarom een logistieke audit uitvoeren
Het verminderen van de impact van logistiek en transport staat centraal in de zogenaamde “groene logistiek”. Een integrale verandering in strategieën, processen en logistieke systemen om te komen tot milieuvriendelijke processen en een efficiënt gebruik van middelen.
De opwarming van de aarde blijft toenemen en de gemiddelde temperatuur op aarde is de afgelopen eeuw met 0,8°C gestegen en zal de komende 100 jaar naar verwachting met nog eens 4 tot 5 graden stijgen. Logistieke diensten houden zich dus niet langer alleen bezig met transport- en opslagkosten, maar ook met de huidige bezorgdheid over de kosten van de klimaatverandering en de vervuiling.
Zo probeert groene logistiek alle fasen van het proces te veranderen: van productontwerp of materiaalvoorraad tot transporttype en -route. Om deze transformatie te laten slagen, is het uitvoeren van een audit een essentiële stap.
De stappen van een logistieke audit
Analyse van het huidige productiesysteem
Om een audit uit te voeren volgens de kwaliteit en professionaliteit die de klant verdient, is het essentieel om de materiaalstroom in het te bestuderen proces zo nauwkeurig mogelijk te kennen.
Om deze reden is de vorige stap in het bezoek aan de te auditeren faciliteit het opstellen van een checklist waarin alle bestaande informatie met betrekking tot de lay-out en relevante gegevens van de faciliteit / productie / opslag / bemonstering wordt gevraagd.
Het is zeer belangrijk om de nodige interne vergaderingen te organiseren om de ontvangen gegevens te becommentariëren en om details over het proces, de stromen en de opslaglocaties te kunnen verduidelijken.
De consultant moet zo lang als nodig is ter plaatse zijn om de verschillende stromen en de operationele faciliteit in situ te kunnen zien. Het is raadzaam om de eerste bezoeken in ten minste twee fasen uit te voeren om de eerste indrukken te kunnen analyseren en daarna te bevestigen of om het onderzoek van bepaalde aspecten voort te zetten.
Na de bezoeken, en aan het einde van de eerste fase, wordt een rapport opgesteld dat het huidige beeld van het productieproces, de opslagplaatsen, de productiviteit of de middelen bevat.
Gegevensanalyse en rapportage
De tweede fase bestaat uit het analyseren van de gegevens en vervolgens het opstellen van een rapport met conclusies en voorstellen voor verbetering.
Voordat met de analyse van de verkregen gegevens wordt begonnen, is het belangrijk om samen met de klant de doelstellingen van de audit vast te stellen: bestaande beperkingen, verwachte groei of nieuwe strategieën om ervoor te zorgen dat de auditresultaten gericht zijn op het bereiken van de vastgestelde doelstellingen.
Hier wordt de gedetailleerde analyse van de verkregen gegevens uitgevoerd, waarna een rapport wordt gegenereerd met conclusies over de lopende operatie.
Dit rapport zal een overzicht geven van de faciliteiten, een beschrijving van de operationele processen, een weergave van de verschillende materiaalstromen, de productiviteit, eventuele geconstateerde inefficiënties en de gebruikte middelen.
Op dezelfde manier zal het ook de verschillende voorstellen voor verbetering bevatten, op algemeen niveau (dupla – terna van opties), die voornamelijk moeten worden gerapporteerd: algemene voorziening, operationele processen, investeringen, noodzakelijke middelen, implementatietermijnen, maximaal toegestane groei en verwacht rendement op de investering.
Door een constante informatiestroom tussen de onderneming en de consultant wordt gegarandeerd dat de verkregen resultaten betrouwbaar en reëel zijn.
Beslissing over het beste alternatieve, gedetailleerde ontwerp en uitvoering
Tegelijkertijd met de woning worden de verschillende opties geanalyseerd en wordt de meest geschikte gekozen.
Tot slot moet het gekozen alternatief zo gedetailleerd mogelijk worden uitgewerkt, door het opstellen van de vereiste technische specificaties om de vereiste offertes te kunnen opvragen bij potentiële leveranciers en door het plannen van de taken (intern en de taken die aan de leveranciers worden toegewezen).
Aspecten waarmee rekening moet worden gehouden voor een “groene logistiek
De belangrijkste aspecten waarmee rekening moet worden gehouden om een goed milieubeheer in het hele logistieke proces te waarborgen, zijn:
- Onderhoud en beheer van transportvoertuigen, dit varieert van banden of voertuigverbruik tot het gebruik van alle ruimte om het aantal transporten te verminderen, aangezien het verminderen van het aantal afgelegde kilometers een directe vermindering van de gassen met zich meebrengt.
- Zoeken naar de meest efficiënte routes om de vervuiling zo veel mogelijk te beperken. Houd ook de internationale en nationale routes in real time in de gaten om incidenten in het verkeer te begeleiden en te vermijden.
- Prioriteit geven aan alternatieve energieën als oplossing voor traditionele brandstoffen om zowel economische kosten als middelen te besparen.
- Optimaliseren en verbeteren van verpakkingen om de productie van overtollig afval te verminderen en gebruik te maken van biologisch afbreekbare materialen.
- Implementatie van omgekeerde logistiek. Op deze manier keren de producten terug van het punt van verbruik naar het punt van herkomst, waarbij de waarde van de materialen wordt teruggewonnen en het correcte hergebruik, de recycling of de verwijdering ervan wordt gewaarborgd.
Naast de voordelen voor het milieu en de veilige vermindering van de kosten, geeft groene logistiek bedrijven een grotere concurrentiekracht, omdat de gebruikers vandaag de dag waarde hechten aan duurzaamheid en zorg voor het milieu.
